Vår fabrik, maskin för maskin

Vad som står i verkstaden

Svarvar 4 stFräsmaskiner 6 stObemannad drift Upp till 72 timmar

Varje maskin nedan är en del av samma sammanhållna fabrik i Mullhyttan, kopplade i ett flöde från ämne till färdig detalj. Underlag tas emot som STEP eller 3D-modell tillsammans med måttsatt ritning i PDF.

Svarvning

Ur stång och ur kuts

Ur stångØ65 mm

Ur kutsØ200 mm

Maskiner4 st

Fleroperationssvarvar med dubbelspindel, Y-axel och drivna verktyg. Samtliga med stångmatare eller plockrobot, så att detaljen normalt blir färdig i en uppspänning.

Okuma Multus B300 Traub TNX 65/42 Traub TNX 65-F Traub TNL 26

Se hela svarvparken

Fräsning

Fem axlar och långa detaljer

Längsta detaljCa 3 000 mm

Tyngsta detalj1 500 kg

Maskiner6 st

Sex fleroperationsmaskiner, varav tre 5-axliga. Fastems FMS, palettmagasin och robotceller ger obemannad drift i upp till 72 timmar.

Okuma MA-600H II Mazak Variaxis 630-5X II Matsuura MAM72-35V Hermle C400 Haas VF-10/40 Haas Mini Mill HE

Se hela fräsparken

Material: konstruktionsstål, seghärdat stål, rostfritt, aluminium, segjärn, mässing, brons och andra metalliska material. Seriestorlekar: 10–20 000 st/år. Underlag tas emot som STEP eller 3D-modell tillsammans med måttsatt ritning i PDF.

Maskinparken är vald, inte ihopsamlad.

Mätsond i närbild vid kontroll av en detalj i maskin, Brightec Production — Sondmätning i maskin · Renishaw TP200

Mätning och kvalitetssäkring

Förebyggande genom hela flödet

Varje uppdrag startar med fastställda kontrollkrav. Mätfrekvens och kontrollnivå anpassas efter detaljens krav, funktion och risk, från första- och sistabitskontroll till mer omfattande kontroll när ritning, applikation eller kundkrav motiverar det. All mätning dokumenteras med spårbarhet mot aktuell tillverkningsorder, och mätdata kan användas för processuppföljning och statistisk analys, exempelvis Cp/Cpk.

Mätutrustning

DEA koordinatmätmaskin (CMM): Mätrapporter, förstabitskontroll, PPAP
Zeiss profilmätare: Profil- och konturmätning, radier och vinklar
Tesa höjdmätare och scanner: Mätning i produktion
Elbo Controlli verktygsförinställning: Ställtidsreduktion och repeterbarhet
Kalibrerad mätutrustning i samtliga celler: Löpande processkontroll

01Kontrollplan, FMEA, PPAP och APQP vid kundspecifika eller komplexa detaljer.

028D, 5-Why och Ishikawa för rotorsaksanalys vid avvikelser.

Läs mer om hur vi använder Cp/Cpk